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成都云海龙电科技有限公司成立于2010年,坐落于“天府之国”成都的西南航空港经济开发区,占地面积1600余平方米,是一家专业从事SMT来料加工贴片的的企业。公司自创建以来,一直致力于提供PCBA代工及成品组装服务,优良的品质与良好的服务倍受业界肯定。
公司通过ISO9001质量体系认证,拥有先进的GKG全自动印刷机、思泰克3DSPI、ASM(SIPLACE)贴片机、回流炉、在线AOI、离线AOI及X-Ray等设备。采用高效的流程及成熟的工艺,组件了4条高速贴片生产线,日贴片量800万点。公司上下全体人员将全心全意的为您带来优质的品质及良好的服务。
公司严格按照IPC-A-610质量控制标准执行,为更好的控制产品的贴片焊接质量,配置了三维锡膏检测设备(3D SPI)、全自动光学检测仪器(AOI)、X-ray检测仪、高清显微镜等齐套的SMT工序质量控制设备。
云端工厂·制造未来
急速交货
24小时交货,超时补偿,急速8小时快速SMT贴片打样
合作优惠
免开机费、工程费,打样送SMT贴片电容电阻
资料保密
系统级的图纸保密(保密协议),确保您的商业安全
透明可追踪
可通过PC端和微信端全程跟进订单进度
数据可记录
生产中的技术、工艺及物料信息等数据均可追述
SMT贴片加工优势
四条SMT生产线,全部由ASM公司世界前沿的高速贴装设备组成,
设备抛料率控制在万分之五内
贴装元件尺寸:CHIP 01005(英)~100*90*21mmIC;
贴装精度:±0.035mm (重复定位精度±0.025mm) Cpk≧1.0 (3σ);
SMT车间0201贴片元件、0.3MM的BGA
贴装能力和质量控制能力均已非常成熟
公司严格按照IPC-A-610质量控制标准执行,为更好的控制产品的贴片焊接质量,
配置了三维锡膏检测设备(3D SPI)
、全自动光学检测仪器(AOI)、X-ray检测仪、高清显微镜等齐套的SMT工序质量控制设备。
每条SMT生产线都配置了全自动光学检测仪器(AOI)
,可检测焊接后器件偏移、少锡、短路、污染、缺件、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件、破损、浮高、极性、虚焊、空焊、溢胶、锡洞、引脚未出等不良。
贴装精度:±0.035mm (重复定位精度±0.025mm) Cpk≧1.0 (3σ);
配置了AX8200大容量、高分辨率、高放大倍率的全新X-RAY检测系统,确保BGA焊接质量。
云海龙电秉承“以质量求生存,以诚信求发展,真诚服务,持续改进,提供令客户满意的产品和服务”的宗旨,坚持以人为本的管理理念,注重人员的素质培养和技能提升,公司拥有一批优秀的管理、技术人才,具备SMT制程的技术及品质管控能力。
SMT设备
SMT贴片加工流程